Tetra Pak 포장 기계는 주로 다음 이유로 원하는 크기를 조정할 수 없습니다.

기계적 구조 제한

–고정 설계: Tetra Pak 포장 기계가 설계되고 제조되면 기계적 구조는 특정 포장 사양과 크기에 따라 고정 설계됩니다.예를 들어, 포장 기계의 형성 반지, 실링 장치 및 절단 장치와 같은 주요 구성 요소의 크기와 위치는 특정 포장 크기에 따라 결정됩니다.크기를 조정하려면 이러한 부품을 대규모로 수정하거나 교체해야하며 실제 작동에서 어렵고 비용이 많습니다.

– ** 정밀도 요구 사항 **: 포장 기계는 실링의 단단성과 절단의 정확성과 같은 작동 중에 고정밀도 포장 작업을 유지해야합니다.크기가 원하는 대로 조정되면 기계적 부품 사이의 적합성의 차이를 일으킬 수 있으며 포장 품질에 영향을 미칠 수 있으며 포장 장애를 일으킬 수도 있습니다.

포장 재료 적응성

–재료 특성: 다른 포장 재료는 다른 두께, 유연성, 열 밀봉 성능 및 기타 특성을 가지고 있습니다.Tetra Pak 포장 기계의 난방 시스템, 압력 시스템 등은 특정 포장 재료의 특성에 따라 설정됩니다.크기가 조정되면 새로운 크기와 일치하는 포장 재료를 교체해야 할 수 있으며 다른 재료의 적응성은 포장 기계의 작동 매개 변수와 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

–재료 공급: Tetra Pak 포장 기계는 일반적으로 특정 사양과 크기의 포장 재료를 사용하며, Tetra Pak이 특별히 통일한 품질 표준과 성능 지표로 생산합니다.크기를 조정하려면 새로운 크기와 일치하는 포장 재료 공급 업체를 찾아야 할 수 있으며, 이는 조달 비용과 공급망 관리의 복잡성을 증가시킬 수 있습니다.

생산 효율성 및 안정성

–고속 생산: Tetra Pak 포장 기계는 보통 대규모 고속 생산 환경에서 사용되며 생산 효율성이 높습니다.크기가 자주 조정되면 생산 중단을 일으키고 전체 생산 효율성에 영향을 미칠 것입니다.그리고 크기를 조정한 후, 그것은 다시 디버그 및 캘리브레이션이 필요하며, 그것은 또한 많은 시간과 인력을 많은 크크게 크크기를 크게 크게 조정할 것입니다.

–안정성: 포장 기계의 장기 작동 중에 기계적 부품과 제어 시스템은 점차적으로 특정 포장 사양과 크기에 적응합니다.크기를 원하는 대로 조정하면 이 안정성이 깨질 수 있으며 장비 고장 또는 성능 악화로 인해 유지 보수 비용과 장비 중단 시간이 증가할 수 있습니다.

식품 안전 및 품질 관리

–실링 성능: Tetra Pak 포장 기계의 실링 성능은 포장에 있는 식품의 품질과 안전성을 보장하는 주요 요인 중 하나입니다.크기를 조정하면 포장의 밀봉 구조와 밀봉 성능이 변경될 수 있으며 포장 과정 중에 식품이 오염되거나 저장 중에 악화됩니다.

–품질 표준: Tetra Pak 포장 기계의 포장 사양과 크기는 일반적으로 관련 식품 안전 및 품질 표준을 충족합니다.크기가 원하는 대로 조정되면 포장은 표준 요구 사항을 충족하지 않을 수 있으며 제품과 회사의 시장 판매에 영향을 미칠 수 있습니다.S 명성입니다.

비용 및 투자 수익률

–장비 비용: Tetra Pak 포장 기계는 비교적 비싸습니다.크기를 조정하기 위해 장비에 대규모 수정 또는 부품 교체가 수행되는 경우 회사’장비 투자 비용은 증가할 것입니다.또한 이러한 변경은 장비의 수명과 성능에 영향을 미치고 투자 수익을 줄일 수 있습니다.

–유지 보수 비용: 크기를 조정한 후 포장 기계의 유지 보수 및 유지 보수 비용도 따라서 증가합니다.새로운 크기와 재료에 적응적인 조정이 필요하기 때문에 더 많은 유지 보수 인원과 기술 지원, 그리고 더 취약한 부품의 교체가 필요할 수 있습니다.